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再次当选劳模的他是这样做的

发布日期:2017-3-27  浏览次数:929
      孙国栋,自2007年入职公司以来,相继承担生产计划、生产调度等工作,生产机构调整后,负责公司计划工作和零部件板块生产管理。该同志吃苦耐劳、勇于奉献、爱岗敬业、勤于学习、善于管理,连续几年均被评为先进工作者、岗位标兵。2016年,在重卡市场回暖,销售骤升的情况下,该同志能创新性地开展工作,积极协调,保证了生产组织的有序进行。
                                                                 科学管理  统筹协调
      机构整合,成立德仕公司生产制造部,公司生产计划全部集中到了一起,在人员优化减少的情况下,该同志对所有的计划输入认真分析,并结合各生产板块特点,对计划员的工作进行重新梳理划分,及时接收计生、计生军、计试、装配、销售等计划输入信息,根据北郊装配计划和东郊装配顺序,分解并下发生产作业计划,能做到及时、有效、不遗漏;对计划员管理进行制度化,严格要求,并结合成品库存,及时、有效的下发生产计划,使计划具有一定的指导性,加强计划考核力度,督促车间按时完成生产计划;公司产品种类多、批量少,产能有限,根据车型对我公司承接的零部件产品进行分析形成200多种常用件明细,并根据车型定期进行调整,保证了库存的有效性;响应集团公司计划锁定工作,对批量作业计划进行调整(计生转装配),缩短了零件在库时间,减少大量库存积压,2016年年末成品库存同比降低43%。
                                                                 亲力亲为  甘于奉献
      为完成新产品车型2551、2552、1708、HD等试制工作,在毫无生产准备的情况下,为保证HD交货期,他亲自跟踪督导,牺牲周末休息时间,奋战48小时,协同相关人员对零件进行检验、包装;生产高峰期,生产现场随处可见他的身影,查看零件生产情况,协调生产组织中的问题;重卡市场回暖,装车需求加大,在车间人员缺少、产能不足的双重压力下,为保证大线装车,及时组织召开生产专题会议,对公司生产现有情况进行分析、研讨,结合生产计划、库存情况,对车间生产进行重新排序,让车间做到有的放矢,杜绝因生产冲突而影响生产。
                                                                 有效应变  化解难题
      我公司承担特种车装车的某一种零件,正常入库的情况下却找不到零部件的踪影,眼看着离车上线时间越来越近,在紧迫关头,为了救急,只能安排车间紧急生产,但计划下发与入库是有证可循,他不甘心,大脑飞速的运转着、回忆着……想到了此零件与公司生产的另一种零件很相似,尺寸上只有稍微的差别,可能是混装配送错误造成,于是他大胆的作出决定,停止车间生产,与通汇物流库房、总装大线服务人员进行沟通,功夫不负有心人,终于在发动机分装工位找到此件,他当机立断避免了生产事故的发生,也为公司挽回了损失;大线装车因技术更改需求一种消音器托架,库存送完还差6件,此件为我公司岐山分公司加工,让其在配送时间也不现实,于是他仔细查看图纸,脑海中寻找可以改制的零件,有的计划员建议随便找一个改一下不就行了,可他却说,“尺寸相近的零部件改制快且工序少,也能为公司节约成本,确定方案后,仅用了1个小时完成了零部件切割、钻孔、涂装、入库、配送,再一次避免了生产事故的发生。
      生产工作繁复冗杂,但不容出错。有人问他,你每天这样加班加点不累吗?其实怎么会不累,他总是说:“要做就做最好,不能辜负组织对他的培养和信任,一份耕耘,一份收获,孙国栋十年如一日,在平凡的岗位上默默奉献着自己的青春和热血,用敏锐的思维和丰富的经验谱写着新时期劳动者之歌,不断地向着新的目标迈进。
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